Al elegir un torno CNC, la clave es hacer coincidir sus necesidades de mecanizado con el rendimiento del equipo, evitando tanto el "exceso" como la "dificultad al usar una máquina de gama baja-. Basándose en la situación actual del mercado, aquí le ofrecemos una guía práctica de compra:
Definir claramente los requisitos de procesamiento es un requisito previo.
Tamaño de la pieza: Las piezas pequeñas (p. ej., φ5-50 mm) se pueden mecanizar en un torno pequeño como el CK6132; para piezas de eje largo o de gran diámetro, se recomienda un torno horizontal de CK6180 o superior.
Tipo de material: Para mecanizar materiales blandos como aleaciones de aluminio, se pueden utilizar servomotores comunes; Para cortar materiales duros como acero 45# y acero inoxidable, se requiere un convertidor de frecuencia y un husillo de alto-torque.
Requisitos de precisión: para piezas generales, es suficiente una tolerancia inferior o igual a 0,02 mm; para componentes aeroespaciales y médicos, se requiere una tolerancia de ±0,005 mm y se deben seleccionar modelos de gama alta-.
Parámetros de configuración clave a considerar:
Velocidad del husillo: Generalmente 100-3000 RPM, se recomienda mayor o igual a 2000 RPM para el mecanizado de roscas.
Sistema de poste de herramientas: se prefiere el poste de herramientas eléctrico de 8 posiciones para cambios rápidos de herramientas y buena estabilidad.
Tipo de guía: La estructura de guía lineal y de cama inclinada ofrece alta rigidez y mejor retención de precisión que la de cama plana.
Sistema CNC: Para sistemas domésticos, se recomiendan Huazhong y Guangshu; para sistemas importados, FANUC y SIEMENS son buenas opciones para una estabilidad superior.
Recomendaciones de selección de marcas y servicios posventa-
Integración de automatización: dé prioridad a los modelos que admitan el acoplamiento del brazo robótico y tengan interfaces estándar.
